智驭卷材,精控不偏——光子精密纠偏系统&张力系统

2025.11.18


 

在“卷对卷”(R2R)工艺广泛应用于柔性材料制造的今天,卷材跑偏、材料利用率低、损耗高、故障定位难等问题,仍是制约锂电、光伏、印刷包装等行业提质增效的关键瓶颈。

光子精密凭借在锂电池隔膜、正负极箔材等核心材料的长期聚焦与深耕,推出高精度纠偏系统&张力系统,助力企业提升材料利用率、降低损耗、增强质量稳定性,实现可持续的降本增效。


 

PHOSKEY

纠偏系列&张力系统

 

 

► 覆盖近半工序, 护航整线质量:

 

 



 

 光子精密纠偏系统集成放卷、张力检测、真空牵引、中间纠偏与收卷等模块,形成完整闭环控制体系。
 

  在锂电池制造中,覆盖从隔膜处理到电极中段关键工序,整体覆盖率达53.3%,显著减少人工干预,有效抑制卷材褶皱、破膜与抖动等问题。


 


 


 

► 集群监控 + 故障快速响应:



 

 纠偏检测系统

中游通过PEL系列对射型边缘传感器实现线性精度 ±0.2% F.S.、重复精度 0.25μm高精度纠偏。
 



 


 

纠偏系统核心配置


 

张力检测系列
 

上下游通过PET系列张力传感器对小到5%额定量程的力进行高灵敏度的持续测量。配合PET-C1000控制器实现多设备联网通讯与集中控制。异常发生时立即报警并精准定位,最大程度减少产线停机损失。



 


 


 

张力系统核心配置


 

► 人性化设计,操作高效便捷:



 

配备彩色触控大屏,人机交互友好,新手可快速上手。调试流程简洁,大幅降低培训与人力成本,保障产线持续稳定运行。


 

► 多材质多模式 灵活适配:



 

 兼容透明薄膜、纸张、无纺布、铝箔等多种材质,支持EPC 跟边、LPC 跟线、CPC 对中、SPS 错位等模式。

  系统具备高灵活性与可扩展性,可根据产线需求定制优化,广泛应用于锂电池、钢铁、印刷、食品、造纸等多个领域。


 

通过精准纠偏与张力监测,光子精密纠偏系统&张力系统不仅提升了卷材高速生产中的精准度,更显著提高材料利用率,减少损耗浪费,帮助企业在降本增效的同时,稳定提升产品品质,增强市场竞争力。